La forja podría mejorar considerablemente la estructura organizativa y las propiedades mecánicas del metal. La forja ofrece uniformidad de composición y estructura. La forja da como resultado la recristalización metalúrgica y el refinamiento del grano como resultado del ciclo térmico y el proceso de deformación. Esto refuerza el producto de acero resultante, particularmente en términos de resistencia al impacto y al cizallamiento.
1. GETAI ha mejorado el procedimiento de fabricación del rodete de turbina Francis que sufría problemas como la cavitación y la abrasión, grietas en las costuras de soldadura entre la corona, la banda y las paletas, el bloque desgastado de la paleta, etc. Todo el rodete Francis está forjado integralmente seguido de Todo el mecanizado CNC para eliminar pequeños orificios e inclusiones de escoria existía en la superficie del paso que acelera la cavitación y la abrasión, y resuelve el riesgo potencial existente por la tensión ininterrumpida que queda después de la soldadura. En consecuencia, se prolongó la vida útil del rodete de turbina Francis.
En el caso de la corredera Francis de cabeza alta con un paso largo y estrecho que es difícil para todo el mecanizado CNC o el tamaño de la corredera excede el rango de forjado que no se puede forjar integralmente, GETAI aplicó un procedimiento dividiendo la corredera en dos partes que consistían en una corona con medias paletas y banda con mitad de descanso, ambas dos partes pueden ser forjadas integralmente con todo el mecanizado CNC y ensamblado por soldadura en final. La soldadura aplicada a la mitad de la paleta, donde es conveniente para la soldadura de una sola pasada sin tocar el área potencial de grietas, la seguridad de la operación y la vida útil se mejoran en gran medida.
Las muestras que se muestran a continuación son para el rodete de turbina Francis forjado integralmente + 100% mecanizado CNC (media pieza) que terminó con nuestra máquina CNC de varillaje de cinco ejes.
2. Vedio de mecanizado para todo el rodete Francis forjado mecanizado CNC.
3. El sistema de gestión de calidad ISO 9001 se lleva a cabo para garantizar un mejor control de gestión.
4. Toda la materia prima se ajusta estrictamente a los estándares internacionales, los componentes clave como los rodetes, la paleta de guía están forjados y completamente mecanizados con CNC.
Numero de Material. | C | Si | Minnesota | PAG | S | Cr | Ni | Mes |
ASTM A473 S41500 | ≤0.05 | ≤0,60 | 0.5-1.0 | ≤0.030 | ≤0.030 | 11,5-14,0 | 3,5-5,5 | 0,40-0,80 |
Numero de Material. | σ 0,2 (Mpa) | σ b (Mpa) | δ 5 (%) | ψ (%) | Ak v (J / cm 2 ) | media pensión |
ASTM A473 S41500 | ≥620 | ≥795 | ≥15 | ≥45 | ≥50 | ≤295 |
5. Equipos de prueba y mecanizado de última generación, así como ingenieros profesionales con licencia, todos combinados para ayudar a garantizar una mejor precisión del producto.
6. Todos los productos están sujetos a una estricta inspección de acuerdo con las normas internacionales y los requisitos especiales del cliente.